




ns 铣刀的特点:
cbn铣刀:cbn(cubic boron nitriide/立方氮化崩)烧结体,硬度仅次于钻石,约为硬质合金的3倍,是具有更高耐热性,热传导性的刀具材料。但是,同时也有低强度,底韧度,易崩刃的缺点。在刀具刀尖阻力较大的粗加工中,容易出现崩刃的情况,nsmsbl230,所以cbn刀具不适合用于粗加工。但在切削阻力小的精加工中,由于cbn优异的硬度和耐热性,可降低刀具磨损,刀具具有---使用寿命,尤其适用于高硬度材的加工
pcd铣刀:pcd是使用微小人造钻石颗粒和结合材料(co等)的粉末,通过压,ns,高温烧结成的钻石,也称为多晶钻石。与单结晶钻石一样,硬度高,耐磨性优异。但因不耐热而用途受限。主要运用在脆性材料的加工中
单结晶钻石铣刀:用地球上硬物质的钻石作为刀具材料的铣刀。与pcd不同,nsmsbxl230,里面并无结合材料,而由1个钻石结晶制造刀刃。切削刀刃的刃部非常锋利,可用于切削阻抗底的加工,但因工件材料的差异,磨损情况存在很大差别,使其在切削刀具的使用范围受限。主要运用在脆性材料或一部分非铁材料的加工中
硬质合金铣刀:硬质合金铣刀是指以wc(碳化钨)为主要成份,与co(钴)等粉末原料经高烧结的硬质合金作为刀具材料制作的铣刀。与高速钢相比,是具有硬度更高,耐磨性---的高刀具,可适用于从粗加工到精加工的广泛用途
涂层型硬质合金铣刀:涂层型硬质合金铣刀是在硬质合金铣刀的刃部表面,增加1层或多层碳化物,氮化物,氧化物,钻石等化学或物理涂层的铣刀。涂层种类丰富,可根据用途,工件材料选择适用的种类
x涂层 2刃微小内圆弧r角刀ncr-2x销售日本ns铣刀
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白金涂层 重切削用4刃圆鼻铣刀msxh440r
采用较强的不等螺旋角及不等分割形状来仰制振刀,实现了稳定的加工
采用ns的螺旋角形角部r,nsmsb230sf,与往来形状相比锋利度更高
即使进行粗加工时,同样采取可仰制角r部振刀的高刚性形状
采用无线白金涂层提高耐热性与刃口强度,承受加工时的切削热
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